一體化污水提升泵站的筒體采用高強度纖維玻璃鋼制造預制筒體,各種設備部件一體化置于這一可移動預制筒體之內。該預制筒體豎立式埋入地下。采用智能型全自動控制,水體排放根據儲水量大小進行高效自動調節。
一體化污水提升泵站產品介紹
隨著國家基礎設施建設和城鎮化進程的加快,傳統混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點如混凝土池壁容易腐蝕滲漏,造成環境污染;泵坑雜質沉積,減小了泵站容積,還導致毒性惡臭氣體揮發,帶來安全隱患;水泵長期在惡劣環境下工作,磨損和故障率增加,縮短水泵壽命。而地埋式一體化預制泵站,是一種新型集成式污水、雨水自動化收集與提升的一體化泵站,較好的解決了上述問題。地埋式一體化預制泵站的主體,采用高強度纖維玻璃鋼制造預制筒體,各種設備部件一體化置于這一可移動預制筒體之內。該預制筒體豎立式埋入地下,能大幅度抵御撕裂、腐蝕及其他破壞力。由于該泵站高度集成化,泵體土建工程為傳統混凝土結構的1/10,總造價只有傳統混凝土結構的1/3;采用智能型全自動控制,水體排放根據儲水量大小進行高效自動調節,無需人工值班操作;預制筒體采用密封裝置,整體埋于地下深處,無異味溢出。因此,采用地埋式一體化預制泵站施工工法較傳統混凝土泵施工工法有了較大的革新。
一體化污水提升泵站工法特點
2.1.1體積小,但可利用有效容積優良。筒體采用先進的材質如玻璃鋼(GRP)或乙烯樹酯(PE)。質量可靠,重量輕,造價
本工法適用于城鎮雨水或污水提升泵站的施工。住尤其適用于宅樓,辦公樓、賓館、飯店等公共建筑等地方狹窄處提升泵站的施工。
一體化污水提升泵站使用效益分析
節約成本,與傳統的混凝土結構泵站相比,可節約25%至30%的總建設成本。設計流程和合同界面簡化,可節約大約兩周的工程施工時間。泵站100%不漏水,對環境無污染且節約泵送費用。
消除了地下水池的二次污染。傳統的水池地埋式預制泵站方式將自來水放入水池,水池的水易于被臟物甚至動物尸體所污染,尤其在夏天易產生藻類或滋生蚊蟲,直接影響到身體健康。該地埋式預制泵站利用調節裝置采用封閉式供水方式,消除了二次污染。
自動化程度高,運行可靠,管理方便。節省投資,減少占地,安裝,使用,檢修方便。建造水池(或水箱),工程總投資大,并且使用過程中要定期清洗,不但增加了工程的總投資,還增加了日常的維護費用。該地埋式預制泵站利用調節裝置供水,節省投資,減少占地,根據用戶的現場情況可采用立式或臥式不同的安裝方式,檢修方便。
地埋式一體化預制泵站工藝原理
一體化提升泵站 地埋式預制泵站施工工藝流程及操作要點
1、泵坑開挖
必須按設計圖紙開挖,并制定開挖方案,在開挖時要密切關注基坑的安全。泵坑底部必須是干爽的,不允許有水,如有,必須采取適當的降水措施。采取合適的基坑維護方式,避免泵坑坍塌。坑底要挖平,如果有需要,鋪上一層無石卵石層,用夯實機壓實,壓實程度達到90%的 壓實試驗結果。泵坑開挖結束后,確認泵站進出水管連接管以及電纜等現場條件具備,才能進行泵站安裝。
2、水泥底板安裝
水泥底板安裝必須是水平位置,安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面必須打磨光滑。地腳螺絲在一圈內均勻分角度安裝。水泥底板上安裝的地腳螺栓少要用4個,地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應滿足泵站抗浮的需要。
3、吊裝
用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段,殼體上的吊鉤是不允許使用的。
垂直起吊集裝式泵站井筒,垂直起吊的時候,要把重量均勻分配到4個吊鉤上(小井筒為2個吊鉤,大型的為4個吊鉤)。起吊時,可使用橫木來保證吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。
4、安裝井筒
用毛刷清潔水泥底板表面,確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體,放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時,不要把泵體碰到地腳螺絲,因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。
5、管道接口連接
連接前,要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面,并壓實。進口端安裝應檢查:管和密封圈必須干凈,進水管對準連接處,連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節要確保密封嚴實,對準管(無壓力),對稱均勻緊固。
6、回填
回填前,要檢查泵站沒有經受結構性破壞。回填材料一定要是鵝卵石或者沙子,顆粒大尺寸不能超過32mm,避免回填材料顆粒超過規定的大尺寸。在冬季填坑時,要檢查回填材料融在一起,一層一層的填,每層不許超過50 cm。坑內的進出水管要壓實。回填層到泵罐璧30cm 附近,嚴禁使用夯土機等設備。頂部的部件要安裝在泵站的筑堤,泵站的頂蓋要保持在地面的上部。
一體化污水提升泵站 地埋預制泵站工藝原理